کوالٹی مینجمنٹ
معیار ہر فائبر سے آتا ہے
چنیانگ ایک خصوصی نونووینس مینوفیکچرنگ کمپنی ہے اور اسی طرح ہم نے پیداوار کے ہر مرحلے میں کوالٹی کنٹرول کے محکمے وقف کردیئے ہیں تاکہ ہم فراہم کردہ مصنوعات کے معیار کو یقینی بنائیں۔ ہمارے کوالٹی کنٹرول اور مینوفیکچرنگ ڈیپارٹمنٹ ہر مرحلے اور عمل پر کام کرتے ہیں ، بشمول خام مال ، تیار شدہ مصنوعات ، معائنہ اور پیکیجنگ کے عمل - حتمی مصنوع کے معیار کو یقینی بنانے کے لئے مل کر کام کرتے ہیں۔

ہمارا معائنہ پروگرام
ظاہری معائنہ
کیمیائی کارکردگی کی جانچ
پیکیجنگ اور لیبلنگ
کوالٹی کنٹرول دستاویزات
فنکشنل ٹیسٹنگ
طول و عرض اور کاٹنے
خصوصی جانچ

جسمانی اور کیمیائی امتحان
اعلی معیار کے نونووین نہ صرف موثر پیداوار کا نتیجہ ہیں ، بلکہ وہ متعدد منظرناموں میں صارفین کی ضروریات کو پورا کرنے کی بھی بنیاد ہیں۔ اس بات کو یقینی بنانے کے لئے کہ نون بنے ہوئے تانے بانے کے ہر ٹکڑے میں پانی کا بہترین جذب ، طاقت اور ماحولیاتی دوستی ہے ، ہم پیداواری عمل کے دوران گرائمج ٹیسٹ ، موٹائی کے ٹیسٹ اور سطح کی یکسانیت کی جانچ پڑتال کرتے ہیں۔ صرف ان سخت عملی معیار کو منظور کرکے ہی مصنوع کو محفوظ اور موثر طریقے سے نون ویوین پروڈکشن پلانٹ سے گاہک تک پہنچایا جاسکتا ہے۔

معیار کو یقینی بنانا ٹیم کی کوشش کی ضرورت ہے
کوالٹی نونووینس تیار کرنا ایک ٹیم کی کوشش ہے جس کے لئے لائن آپریٹرز ، صفائی اور تبدیلی کے اہلکاروں اور مینوفیکچرنگ/پیکیجنگ مینیجرز کی مدد کی ضرورت ہے۔ استعمال شدہ خام مال کو احتیاط سے اسکریننگ کیا جاتا ہے۔ ہماری کیو سی ٹیم احتیاط سے مواد کی موٹائی ، یکسانیت اور رنگ کا پتہ لگاتی ہے۔ ٹیبل کلاتھ کی تیاری کے دوران ، وہ احتیاط سے ہر پروڈکٹ کے سائز ، فولڈنگ اور پیکیجنگ کی جانچ کریں گے۔ اس بات کو یقینی بنانا کہ تمام مصنوعات شپمنٹ سے پہلے آپ کی ضروریات کو پورا کرتی ہیں ، تمام چنینگ مصنوعات ایس جی ایس اور اوکوٹیکس مصدقہ ہیں۔ ہمیں وفاداری کے ساتھ آپ کی خصوصیات کو پورا کرنے کے قابل بنانا۔
| معائنہ آئٹم | تفصیلات | مقصد اور فنکشن |
| خام مال کا معائنہ | ||
| فائبر کی تشکیل اور تناسب | پالئیےسٹر ، لکڑی کا گودا ، ویسکوز ، پی پی ، وغیرہ کا تناسب چیک کریں۔ | یقینی بنائیں کہ مادی کارکردگی مصنوعات کے ڈیزائن کی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔ |
| فائبر کا معیار | فائبر کی لمبائی ، طاقت اور پاکیزگی کا اندازہ کریں | خام مال کی یکسانیت اور استحکام کو یقینی بنائیں۔ |
| نمی کا مواد | خام مال کی نمی کی پیمائش کی پیمائش کریں | پیداوار کے دوران معیار کے اتار چڑھاو کو روکیں۔ |
| جسمانی کارکردگی کی جانچ | ||
| بنیاد وزن | تصدیق کریں کہ فی یونٹ رقبہ وزن قابل اجازت حد میں ہے | مستقل موٹائی کو یقینی بنائیں اور صارفین کی ضروریات کو پورا کریں۔ |
| موٹائی | تانے بانے کی موٹائی کی مستقل مزاجی کو چیک کریں | مصنوعات کی یکسانیت اور استعمال کو بہتر بنائیں۔ |
| تناؤ کی طاقت | طول بلد اور عبور تناؤ کی طاقت کی جانچ کریں | استعمال کے دوران ٹوٹ پھوٹ سے بچنے کے لئے استحکام کو یقینی بنائیں۔ |
| لمبائی | ٹیسٹ تانے بانے لچک | مختلف ایپلی کیشنز کے لچک کو یقینی بنائیں۔ |
| آنسو کی طاقت | پھاڑنے کے خلاف ٹیسٹ مزاحمت | لباس کے خلاف مزاحمت اور مصنوعات کی زندگی کو بہتر بنائیں۔ |
| ظاہری معائنہ | ||
| سطح کی یکسانیت | سطح پر دھبوں ، سوراخوں یا جھریاں کی جانچ کریں | اعلی مصنوعات کے معیار کو یقینی بنائیں اور صارفین کی شکایات سے پرہیز کریں۔ |
| رنگین مستقل مزاجی | چیک کریں کہ آیا رنگ معیار پر پورا اترتا ہے اور اس کا رنگ کوئی واضح فرق نہیں ہے | مصنوعات کی جمالیات اور مارکیٹ کی مسابقت کو بہتر بنائیں۔ |
| ساخت اور نمونہ | چیک کریں کہ آیا گرڈ یا دیگر نمونے واضح اور یکساں ہیں | اس بات کو یقینی بنائیں کہ مصنوع ڈیزائن کی ضروریات کو پورا کرے۔ |
| فنکشنل ٹیسٹنگ | ||
| جاذب | ٹیسٹ جذب کی رفتار اور صلاحیت | یقینی بنائیں کہ صفائی کی کارکردگی کی ضروریات کو پورا کریں۔ |
| واٹر پروف/سانس لینے کی | پانی اور سانس لینے کے خلاف ٹیسٹ مزاحمت | درخواست کی مخصوص ضروریات کو پورا کریں۔ |
| جامد مزاحمت | اینٹیسٹیٹک خصوصیات کی جانچ کریں | صنعتی اور طبی ایپلی کیشنز کے لئے موزوں ہے۔ |
| فلوروسینس کا پتہ لگانا | نقصان دہ فلورسنٹ ایجنٹوں کی جانچ کریں | جلد اور ماحولیاتی استعمال کی حفاظت کو یقینی بنائیں۔ |
| کیمیائی کارکردگی کی جانچ | ||
| پییچ لیول | تیزابیت یا الکلیٹی کی پیمائش کریں | جلد اور ماحول کی حفاظت کو یقینی بنائیں۔ |
| بقایا مادے | کیمیائی اوشیشوں کے لئے ٹیسٹ ، جیسے چپکنے والی یا ڈٹرجنٹ | صارفین یا ماحول پر منفی اثرات سے پرہیز کریں۔ |
| اینٹی بیکٹیریل خصوصیات | اینٹی بیکٹیریل تاثیر کے لئے ٹیسٹ | طبی یا گھریلو صفائی کے لئے ضروریات کو پورا کریں۔ |
| لنٹ ریٹ ٹیسٹنگ | لنٹ شیڈنگ کی شرح کا اندازہ کریں | کم لنٹ کی ضرورت والی ایپلی کیشنز کے ل suit مناسبیت کو یقینی بنائیں ، جیسے صنعتی صفائی۔ |
| طول و عرض اور کاٹنے | ||
| سائز رواداری | تصدیق کریں لمبائی اور چوڑائی وضاحتوں میں ہیں | مستقل مزاجی اور استعمال میں آسانی کو یقینی بنائیں۔ |
| کنارے کی صفائی | چیک کریں کہ آیا کاٹنے والے کنارے ہموار ہیں | مصنوعات کی ظاہری شکل اور معیار کو بہتر بنائیں۔ |
| پیکیجنگ اور لیبلنگ | ||
| پیکیجنگ سالمیت | یقینی بنائیں کہ پیکیج پر مہر لگا دی گئی ہے | نقل و حمل اور اسٹوریج کے دوران آلودگی یا نقصان کو روکیں۔ |
| لیبل اور تصریح مستقل مزاجی | لیبلوں پر وضاحتیں ، بیچ نمبر وغیرہ کی تصدیق کریں | مصنوعات کی کھوج کو بہتر بنائیں۔ |
| مقدار کی جانچ پڑتال | تصدیق کریں کہ مقدار کی وضاحتیں مماثل ہیں | قلت کی وجہ سے صارفین کے عدم اطمینان سے پرہیز کریں۔ |
| خصوصی جانچ | مخصوص ٹیسٹ کروائیں جیسے اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت ، بائیوڈیگریڈیبلٹی ، یا شعلہ ریٹارڈنسی | خصوصی درخواستوں کے لئے مناسبیت کو یقینی بنائیں۔ |
| کوالٹی کنٹرول دستاویزات | پیداوار کے ریکارڈ ، معائنہ کی رپورٹیں ، اور سرٹیفیکیشن (آئی ایس او ، ایس جی ایس ، وغیرہ) کی تصدیق کریں | پروڈکٹ مینجمنٹ کو بہتر بنائیں اور ٹریس ایبلٹی کو یقینی بنائیں۔ |

