In 1962, the American Society for testing and materials gave the first written definition of nonwovens. The association defined nonwovens as "textiles made of combed webs or fiber webs bonded by adhesives". At present, the Nonwovens Industry Association Inda, Nonwovens are defined as "sheet or web structures bonded together by winding fibers or filaments (and perforated films)", mechanical, thermal or chemical. These substrates are flat perforated plates directly made of separated fibers or molten plastics or plastic films. They are not made by weaving or weaving and do not need to convert fibers into yarns (Inda).
تکنیکی تعریف غیر بنے ہوئے کی بنیادی بنیاد کا اظہار کرتی ہے، لیکن پیداواری ٹیکنالوجی کے تنوع کی وجہ سے، عام طور پر غیر بنے ہوئے کی وضاحت کرنا کافی نہیں ہے۔ بنے ہوئے یا بنے ہوئے کپڑوں کی طرح، ہر عمل کی منفرد خصوصیات ہوتی ہیں۔ نتیجے میں بننے والے کپڑوں میں بہت کم مشترکات ہیں سوائے اس کے کہ وہ غیر بنے ہوئے کے طور پر درجہ بند ہیں۔ غیر بنے ہوئے اجزاء، جیسے: فائبر کا انتخاب، ویب کی تشکیل، بانڈنگ اور فنشنگ تکنیک کو فیبرک کی خصوصیات میں ہیرا پھیری کرنے کے لیے تبدیل کیا جا سکتا ہے یا فنکشنل ضروریات کے مطابق انجینئر فیبرکس کو ریورس کیا جا سکتا ہے۔ چونکہ غیر بنے ہوئے بہت سے قابل شناخت خصوصیات ہیں، وہ طبی علاج، کپڑے، آٹوموبائل، فلٹریشن، تعمیر، جیو ٹیکسٹائل اور حفاظتی مواد سمیت مارکیٹوں کی ایک وسیع رینج میں داخل ہو چکے ہیں۔
کئی غیر بنے ہوئے عمل ہیں جو ان مواد کو بنانے کے لیے استعمال کیے جا سکتے ہیں۔
ایئر اسسٹڈ غیر بنے ہوئے
دیگر غیر بنے ہوئے ٹیکنالوجیز کے مقابلے میں، ایررایڈ میں چھوٹے ریشوں کو بچھانے کی منفرد صلاحیت ہے، چاہے 100 فیصد گودا ریشوں کا ہو یا گودا اور کٹے ہوئے مصنوعی ریشوں کا مرکب، ایک یکساں اور مسلسل جال بنانے کے لیے۔ سپر جاذب پاؤڈر یا فائبر کو بھی ملا کر سپر جاذب جال بنایا جا سکتا ہے۔
فضائی معاون نیٹ ورک کو کئی طریقوں سے جوڑا جا سکتا ہے۔ لیٹیکس بانڈنگ (lbal) میں، ایک مائع چپکنے والی میش کے دونوں اطراف پر لگائی جاتی ہے اور پھر خشک اور گیلی طاقت حاصل کرنے کے لیے اسے خشک اور ٹھیک کیا جاتا ہے۔ عام ایپلی کیشنز میں ڈیسک ٹاپ پروڈکٹس، گیلے اور خشک مسح، صنعتی وائپس اور گھریلو مصنوعات شامل ہیں۔ تھرمل بانڈنگ ایئر اسسٹ (ٹیبل) میں بانڈنگ ریشے شامل ہوتے ہیں، عام طور پر دو-جزوں کے ریشے۔ فائبر ویب کی تشکیل میں، فائبر ویب کو فائبر ویب کو بانڈ کرنے کے لیے مصنوعی ریشوں کے پگھلے ہوئے اجزاء کو چالو کرنے کے لیے گرم کیا جاتا ہے۔ یہ عام طور پر پانی کے جاذب کور کے لیے استعمال ہوتا ہے، جس میں ایک سپر جاذب رال اوڈر بھی ہو سکتا ہے، جسے مصنوعی ریشوں کے ذریعے میش ڈھانچے میں بند کر دیا جاتا ہے۔
ایک سے زیادہ بانڈنگ (mbal) لیٹیکس اور تھرمل بانڈنگ کو ملانے والا ایک بانڈنگ عمل ہے۔ عام طور پر، پروڈکٹ کا اندرونی حصہ تھرمل طور پر بندھا ہوا ہوتا ہے، اور دھول اور فلف کو ختم کرنے کے لیے سطح پر ہلکی سی چپکنے والی پرت ہوتی ہے۔ عام طور پر جاذب کور، گھریلو مصنوعات، خشک اور گیلے مسح کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، ان مواد میں رس بھی ہو سکتا ہے۔
ہائیڈروجن بانڈنگ (Xbal) میں، نام نہاد ہائیڈروجن بانڈ دباؤ، نمی اور درجہ حرارت کو ملا کر بنتا ہے، اس طرح دیگر بانڈنگ طریقوں کی ضرورت ختم ہو جاتی ہے۔ عام طور پر جاذب کور کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
ایئر بانڈنگ (تھرمل بانڈنگ)
ایئر بانڈنگ تھرمل بانڈنگ کی ایک قسم ہے، جس کا تعلق غیر بنے ہوئے کی سطح پر گرم ہوا کے استعمال سے ہے۔ تمام ایئر بانڈنگ کے عمل کے دوران، گرم ہوا غیر بنے ہوئے مواد کے اوپر وینٹ کے ذریعے بہتی ہے۔ گرم تندور کے برعکس، گرم تندور مواد کے ذریعے ہوا کو دھکیلتا ہے۔ ہوا میں گھسنے کا عمل کھلی کنویئر بیلٹ کے ذریعے ہوا کو اپنی طرف متوجہ کرنے کے لیے منفی دباؤ کا استعمال کرتا ہے۔ جب غیر بنے ہوئے کو اوون میں چوس لیا جاتا ہے، تو کنویئر بیلٹ غیر بنے ہوئے کو پکڑتی ہے۔ مواد میں ہوا کو چوسنے سے، گرمی کو تیزی سے اور یکساں طور پر منتقل کیا جا سکتا ہے، تاکہ غیر بنے ہوئے کی اخترتی کو کم سے کم کیا جا سکے۔
ایئر بانڈنگ کے عمل میں استعمال ہونے والی چپکنے والی چیزوں میں کرسٹل لائن چپکنے والے ریشے اور پاؤڈر شامل ہیں، جو پگھلتے ہیں اور غیر بنے ہوئے کے پورے کراس- حصے پر پگھلی ہوئی بوندیں بناتے ہیں۔ جب مواد ٹھنڈا ہو جائے گا، تو یہ قطرہ قطرہ بانڈ ہو جائیں گے۔ ہوا کے طریقہ کار کے ذریعہ تیار کردہ غیر بنے ہوئے میں نرمی اور بڑے حجم کی خصوصیات ہیں۔
شعلہ سپرے
Melt blown nonwovens extrude molten polymer fibers through rotating mesh or mold (up to 40 holes per inch) to form slender fibers, which are stretched and cooled by hot air when they fall from the mold. The final net is collected into rolls and then transformed into finished products. Microfibers (usually polypropylene) are different from other extrudates, especially spunbonded, because they have lower inherent strength, but much smaller size and key properties. Melt blown nonwovens can use very fine fibers, which are usually used in respirators, masks and filter media. Typically, melt blown nets are added to spunbonded nets to form SM or SMS nets, which are used in disposable diapers and women's care industries.