غیر بنے ہوئے کپڑے کی پروسیسنگ اور پرنٹنگ کے عمل میں، اس کی پرنٹنگ کے عمل کو کم کرنے اور پرنٹنگ کے معیار کو بہتر بنانے کے لیے، پرنٹنگ کے عمل کو آسان بنانا مصنوعات کی مینوفیکچرنگ لاگت کو کم کرنے کا ایک اہم طریقہ ہے۔ اس مضمون میں غیر بنے ہوئے کپڑے کی پرنٹنگ کے عمل کو تفصیل سے متعارف کرایا گیا ہے، آئیے غیر بنے ہوئے کپڑے کی پرنٹنگ کے عمل کے بارے میں جانتے ہیں۔
غیر بنے ہوئے پرنٹنگ کے عمل کو بنیادی طور پر آن لائن رنگنے اور آف لائن رنگنے میں استعمال کیا جاسکتا ہے۔
1، غیر بنے ہوئے آن لائن رنگنے کے عمل کا بہاؤ: ڈھیلا فائبر کھلا صاف کارڈنگ اسپنلیس فوم ڈائینگ (چپکنے والی، ملعمع کاری اور دیگر اضافی اشیاء) خشک کرنے والی سمیٹ۔ ان میں سے، فوم ڈائینگ میں توانائی کی بچت کا فائدہ ہے، لیکن ناہموار رنگنے کا نقصان بھی ہے۔
2، غیر بنے ہوئے آف لائن رنگنے کا عمل: اسپنلیس غیر بنے ہوئے فیبرک فیڈنگ کپڑا ڈپنگ اور رولنگ (ایڈیسیوز، کوٹنگز اور دیگر ایڈیٹیو) پری ڈرائینگ سٹینٹر ڈرائینگ یا رولر ڈرائینگ وائنڈنگ۔
پرنٹنگ کے معاملے میں غیر بنے ہوئے پرنٹنگ کے عمل میں، پینٹ، چپکنے والی، متعلقہ اضافی اشیاء اور پانی سے بنا رنگ کے پیسٹ میں واسکاسیٹی بڑھانے کے لیے گاڑھا ہونا ضروری ہے، اور رولر پرنٹنگ مشین کے ذریعے غیر بنے ہوئے کپڑوں پر پرنٹ کیے جانے والے کلر پیسٹ، اور کراس کے بعد سے خشک کرنے کے عمل میں چپکنے والی چیزیں۔ پروڈکٹ پر کلر پیسٹ کو ٹھیک کرنے کے لیے لنک کرنا۔
غیر بنے ہوئے پروڈکشن لائن کو مثال کے طور پر لیتے ہوئے، ان لائن پرنٹنگ کا عمل ڈھیلا فائبر اوپن کلیئر کاٹن کارڈنگ اسپنلیس امپریگنیشن پرنٹنگ ڈرائینگ وائنڈنگ ہے۔ ان میں سے، پروسیسنگ کے عمل میں ڈِپ رولنگ یا فوم امپریگنیشن کا استعمال کیا جا سکتا ہے، کچھ فیکٹریوں میں یہ عمل نہیں ہوتا ہے، بنیادی طور پر پروڈکٹ کے معیار اور ایپلی کیشن کے علاقوں کا فیصلہ کرنے کے لیے گاہک کی ضروریات کے مطابق۔
پرنٹنگ کا عمل بنیادی طور پر رولر پرنٹنگ کا طریقہ اپناتا ہے۔ سرکلر اسکرین پرنٹنگ غیر بنے ہوئے پرنٹنگ کے لیے موزوں نہیں ہے کیونکہ یہ میش کے سوراخوں کو روکتی ہے۔ کچھ آرائشی نون بنے ہوئے ٹرانسفر پرنٹنگ کا طریقہ استعمال کرتے ہیں، لیکن اس طریقے میں پرنٹنگ کی لاگت زیادہ ہوتی ہے اور اس کی سطح اور فائبر کے خام مال کے لیے کچھ تقاضے ہوتے ہیں۔
پرنٹنگ اور رنگنے کا عمل مختصر، موثر اور کم لاگت کا ہے، جو متعلقہ ایپلی کیشن فیلڈز کی ضروریات کو پوری طرح پورا کر سکتا ہے۔ اس کے علاوہ، طریقہ آسان اور استعمال میں آسان ہے، ہر قسم کے ریشوں پر لاگو ہوتا ہے، کم توانائی کی کھپت، اور ماحولیاتی تحفظ کے لیے اچھا ہے۔ لہذا، کچھ خاص مصنوعات کے علاوہ، زیادہ تر غیر بنے ہوئے کارخانے کوٹنگ رنگنے اور پرنٹنگ کا طریقہ استعمال کرتے ہیں۔
غیر بنے ہوئے تانے بانے کے خام مال کا معیار اس کے معیار پر اہم اثر ڈالتا ہے اس لیے ڈمپل کی تیاری اور پروسیسنگ میں خام مال کے معیار کو سختی سے کنٹرول کیا جانا چاہیے تاکہ پروسیسنگ میں ناقص معیار کے خام مال کے استعمال سے گریز کیا جائے۔
غیر بنے ہوئے تانے بانے پولی پروپیلین (pp) دانے داروں سے بنا ہوتا ہے، جو پگھلا، کاتا، جالا، گرم دبایا اور زیادہ درجہ حرارت پر زخم ہوتا ہے۔ استعمال ہونے والے تین اہم ریشے پولی پروپیلین (62 فیصد)، پالئیےسٹر (24 فیصد) اور ویسکوز فائبر (8 فیصد) ہیں۔ 1970 سے 1985 تک اس پر ویزکوز ریشے بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے رہے۔ تاہم، پچھلے پانچ سالوں میں، پولی پروپیلین اور پالئیےسٹر ریشوں کا استعمال حفظان صحت سے متعلق جاذب مواد اور طبی ٹیکسٹائل کے میدان میں غلبہ حاصل کرنے لگا۔
غیر بنے ہوئے کے لئے بہت سے مواد ہیں، جو بنیادی طور پر ان کے استعمال کے مطابق ممتاز ہیں. یہاں میں مختصراً یہ بتاؤں گا کہ مواد پالئیےسٹر، ارامیڈ، ایکریلک، نایلان، کمپوزٹ، ES، 6080، vinyls، spandex وغیرہ سب ریشے ہیں۔ ان کی پیداوار کے مختلف مواد اور عمل فروخت کی قیمت کے لحاظ سے بہت مختلف ہوتے ہیں۔
خام مال کے معیار کا اس کی پروسیسنگ کے معیار پر بہت زیادہ اثر پڑتا ہے، اس لیے پروسیسنگ کے دوران قابل اعتماد خام مال کا انتخاب کرنا ضروری ہے۔ اگر اس عمل میں ناقص کوالٹی کے خام مال کی ایک بڑی مقدار استعمال کی جاتی ہے، تو یہ اس کے معیار کو سنجیدگی سے متاثر کرے گا اور انٹرپرائز کو بہت زیادہ نقصان پہنچائے گا۔
خلاصہ یہ کہ غیر بنے ہوئے کی پرنٹنگ کے عمل میں بہت سی پیچیدہ ٹیکنالوجیز شامل ہیں۔ نیم تیار شدہ مصنوعات کو تیار شدہ مصنوعات میں پروسیس کرنے کے عمل میں پرنٹنگ ایک بہت اہم مرحلہ ہے۔ غیر بنے ہوئے کے لیے پرنٹنگ کا ایک آسان عمل نہ صرف غیر بنے ہوئے کی پرنٹنگ کے معیار کو بہتر بنا سکتا ہے بلکہ غیر بنے ہوئے کی تناؤ کی طاقت کو بھی بہتر بنا سکتا ہے۔